不鏽鋼加工工藝流程

       隨著時代的發展進步│◕··，不鏽鋼行業也在大刀闊斧的向前發展☁✘▩↟╃。其實不鏽鋼加工並不是一件簡單的事情│◕··，它的工藝也是非常繁瑣的│◕··，那麼今天小編就給大家介紹一下不鏽鋼加工工藝流程的那些事☁✘▩↟╃。

　　不鏽鋼加工工藝是指憑著不鏽鋼的效能對不鏽鋼進行剪·◕✘◕·、折·◕✘◕·、彎·◕✘◕·、焊等機械加工最終得到工業生產所需的不鏽鋼製品的過程│◕··，在不鏽鋼加工的過程中需要藉助大量的機床·◕✘◕·、儀器·◕✘◕·、不鏽鋼加工裝置☁✘▩↟╃。但其實不鏽鋼加工工藝並不是只有一種│◕··，我們先為大家介紹一下最常用三大電鍍不鏽鋼加工工藝☁✘▩↟╃。

　　三大電鍍不鏽鋼加工工藝✘╃：

　　不鏽鋼加工行業中最常用的三大電鍍工藝✘╃：真空鍍·◕✘◕·、水鍍·◕✘◕·、電泳☁✘▩↟╃。而一般採用電鍍工藝的材質為不鏽鋼│◕··，在商業中常用到珠寶·◕✘◕·、服裝·◕✘◕·、會所·◕✘◕·、商場等地方☁✘▩↟╃。電鍍是一種電化學過程│◕··，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極│◕··，金屬板作為陽極│◕··，接直流電源後│◕··，在零件上沉積出所需的鍍層☁✘▩↟╃。

　　1·◕✘◕·、真空蒸鍍✘╃：在高真空下│◕··，透過金屬細絲的蒸發和凝結│◕··，使金屬薄層附著在塑膠表面☁✘▩↟╃。 真空蒸鍍過程中金屬(最常用的鋁)的熔融│◕··，蒸發僅需幾秒鐘│◕··，整個週期一般不超過15s│◕··，鍍層厚度為0.8-1.2uM☁✘▩↟╃。

　　2·◕✘◕·、水鍍✘╃：就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面│◕··，以形成均勻·◕✘◕·、緻密·◕✘◕·、結合力良好的金屬層的過程│◕··，就叫水鍍☁✘▩↟╃。簡單的理解│◕··，是物理和化學的變化或結

　　合☁✘▩↟╃。

　　3·◕✘◕·、電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種☁✘▩↟╃。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣│◕··，主要是帶電性相反☁✘▩↟╃。兩者的區別就是中間物件不同│◕··，一種是金屬離子│◕··，一種是膠體☁✘▩↟╃。處理後的結果也不一樣│◕··，電鍍是鍍一層金屬│◕··，起保護│◕··，防鏽│◕··，美觀 等功能│◕··，電泳一般是用於噴漆│◕··，即表面塗一層漆│◕··，常用於汽車行業☁✘▩↟╃。兩者的相同點是│◕··，都要有電│◕··，即有正負極│◕··，能形成電場│◕··，讓離子或帶電膠體能做定向移動☁✘▩↟╃。

　　4·◕✘◕·、三種工藝中│◕··，如果是不鏽鋼需要電鍍的話│◕··，水鍍價格高│◕··，其次電泳│◕··，然後真空鍍☁✘▩↟╃。價格也有所差異│◕··，如果說電鍍怎樣的顏色│◕··，要看工藝了☁✘▩↟╃。比如青古銅·◕✘◕·、黃古銅│◕··， 就需要水鍍工藝☁✘▩↟╃。但是現在的水鍍實在太稀缺了│◕··，在京津冀地區水鍍廠的話貌似沒多少家了☁✘▩↟╃。而在北京水鍍廠是沒辦法有的了│◕··，都是集中在河北天津等地方☁✘▩↟╃。所以有的像高階點的不鏽鋼│◕··，但是水鍍成本也高│◕··，價格也是隨之高☁✘▩↟╃。所以現在不鏽鋼材質│◕··，多以真空鍍·◕✘◕·、電泳工藝為主☁✘▩↟╃。價格也比水鍍便宜許多☁✘▩↟╃。在今天│◕··，如果追求青古銅·◕✘◕·、黃古銅等款式的話│◕··，還是做水鍍│◕··，因為真空鍍電泳等工藝的確是達不到水鍍工藝效果的│◕··，雖然很多電鍍廠說電泳真空鍍可以達到水鍍那效果│◕··，其實很多忽悠人☁✘▩↟╃。

　　不鏽鋼加工工藝是一門不小的學問│◕··，並且如何加工也是比較講究的問題│◕··，那麼接下來我們就介紹一下不鏽鋼加工工藝流程☁✘▩↟╃。

　　不鏽鋼加工工藝流程

　　一·◕✘◕·、開平

　　開平是將鋼卷剪下成平板的加工手段☁✘▩↟╃。

　　作用✘╃：

　　1·◕✘◕·、將鋼卷剪下成尺寸合適的平板☁✘▩↟╃。可以是長度不一的非標板│◕··，衡量此項加工質量的指標主要是長度公差和對角線公差│◕··，還有剪下切口質量等☁✘▩↟╃。

　　2·◕✘◕·、將捲曲狀態的鋼卷加工成平整的平板☁✘▩↟╃。鋼鐵類材料一般都具有很好的彈性回覆的能力│◕··，而開平裝置透過矯平輥將鋼板彈性回覆的應力消除│◕··，達到整平的效果│◕··，衡量此專案加工質量的指標主要是板型│◕··，包括縱向彎曲│◕··，橫向彎曲及各類波浪☁✘▩↟╃。目前無錫市場開平機還是比較普遍的│◕··，技術含量也已經達到一定的水平☁✘▩↟╃。

　　市場上常見的開平機按加工能力大致可以分為三類✘╃：中板開平·◕✘◕·、薄板大開平·◕✘◕·、精密小開平│◕··，基本可以滿足各類加工要求☁✘▩↟╃。

　　中板開平機是專門加工熱軋卷的裝置│◕··，一般加工能力為厚度3mm到14mm☁✘▩↟╃。早期的中板開平機只能開不高於寬度為1500mm的熱軋卷│◕··，隨著寬幅熱軋卷的推出│◕··，近年來各加工中心所上的熱軋開平機一般都能開2000mm寬的熱軋卷☁✘▩↟╃。部分熱軋開平機還帶有切邊功能☁✘▩↟╃。中板開平機較為普遍│◕··，幾乎每家有加工能力的廠家│◕··，都具備這項裝置及技術☁✘▩↟╃。

　　薄板大開平機一般能夠加工0.3mm~3.0mm厚度的冷軋卷☁✘▩↟╃。早期薄板開平機一般只能加工不大於寬度為1300mm的冷軋卷│◕··，但隨著1500mm的冷軋卷的廣泛應用│◕··，1500mm寬度開平機很快就佔據了市場☁✘▩↟╃。冷軋開平機加工能力主要體現在矯平·◕✘◕·、表面保護·◕✘◕·、跺料等方面☁✘▩↟╃。

　　精密小開平一般指加工不大於寬度為800mm以下冷軋卷的開平機│◕··，加工厚度為0.3mm~3.0mm☁✘▩↟╃。和薄板大開平機一樣│◕··，它主要加工高要求的冷軋卷│◕··，尤其是對錶面保護要求│◕··，一般更高│◕··，其產品一般都是定開的薄板│◕··，廣泛用於衝壓·◕✘◕·、精密裁剪等方面☁✘▩↟╃。精密小開平在開平領域屬於比較高階的產品│◕··，一般由於技術難度│◕··，在其寬度以及厚度上很難達到☁✘▩↟╃。這種裝置一般採購於日韓·◕✘◕·、歐美一些國家│◕··，價格偏高☁✘▩↟╃。

　　二·◕✘◕·、分條

　　分條就是將鋼卷剪下成寬度更小的鋼卷的加工手段☁✘▩↟╃。對於分條裝置│◕··，衡量其加工質量首先的一個專案是尺寸精度│◕··，尤其是小寬度的縱剪│◕··，對於寬度·◕✘◕·、鐮刀彎等專案要求非常高☁✘▩↟╃。另外一個│◕··，對於切口處的毛刺│◕··，也有非常嚴格的要求☁✘▩↟╃。

　　三·◕✘◕·、幹磨

　　幹磨裝置價格便宜│◕··，操作簡單│◕··，效率高│◕··，所以基本上加工中心都會引進一至數臺幹磨裝置│◕··，主要有HL(長絲)·◕✘◕·、NO.4(短絲)等☁✘▩↟╃。這些幹磨紋路效果不錯│◕··，可以應用到一些要求不高的表面裝飾材料上│◕··，具有很高的價效比☁✘▩↟╃。

　　四·◕✘◕·、拋光

　　不鏽鋼在熱加工·◕✘◕·、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3 ·◕✘◕·、NiO 以及十分難溶的FeO·◕✘◕·、Cr2O3 ,它們的存在一方面影響外觀質量, 另一方面也影響產品的使用效能,因此要採取適當措施加以清除☁✘▩↟╃。有關不鏽鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報道☁✘▩↟╃。不鏽鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法│◕··，得到了廣泛的應用│◕··，拋光可進一步提高不鏽鋼的耐蝕性和光亮效果☁✘▩↟╃。

　　新電解拋光✘╃：先磨花表面│◕··，再利用電解液電解表面以達到金屬表面自然光澤☁✘▩↟╃。其成本高│◕··，效益低☁✘▩↟╃。其溼式·◕✘◕·、乾式拋光的差別在於研磨阻力│◕··，研磨阻力與研磨機械·◕✘◕·、工件支援系的剛性有關│◕··，也與研磨中的振動或研磨溫度等有關係│◕··，也影響研磨工具的壽命·◕✘◕·、研磨表面的性狀☁✘▩↟╃。

　　五·◕✘◕·、剪板折彎

　　剪板折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器│◕··，其結構主要包括支架·◕✘◕·、工作臺和夾緊板│◕··，工作臺置於支架上│◕··，工作臺由底座和壓板構成│◕··，底座透過鉸鏈與夾緊板相連│◕··，底座由座殼·◕✘◕·、線圈和蓋板組成│◕··，線圈置於座殼的凹陷內│◕··，凹陷頂部覆有蓋板☁✘▩↟╃。使用時由導線對線圈通電│◕··，通電後對壓板產生引力│◕··，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持☁✘▩↟╃。由於採用了電磁力夾持│◕··，使得壓板可以做成多種工件要求│◕··，而且可對有側壁的工件進行加工│◕··，操作上也十分簡便☁✘▩↟╃。

　　當然不鏽鋼加工工藝流程也是比較明確的│◕··，每個行業都會有每個行業的標準│◕··，都是需要按照相關標準與要求進行的│◕··，但其實不鏽鋼加工過程中易出現刀具磨損加快·◕✘◕·、加工表面完好性差·◕✘◕·、切屑排除困難等共性問題│◕··，嚴重影響了此類材料零件的加工質量·◕✘◕·、生產週期及加工成本☁✘▩↟╃。只有更好的改進│◕··，才能讓不鏽鋼加工行業更好地發展│◕··，畢竟不鏽鋼的發展代表了時代的進步│◕··，加工的進一步發展更為不鏽鋼的發展添入新的發展活力☁✘▩↟╃。